今天给各位分享正硫化时间的知识，其中也会对硫化曲线怎么分析进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录
- 流变仪能检测橡胶的正硫化时间吗
- 如何保持焦烧时间不变调整正硫化时间t90
- 低温硅胶硫化时间
- 橡胶常识中工程正硫化时间是怎么回事
- 硫化皮带时硫化温度控制在多少范围之内保持50分钟
- 轮胎硫化时间与温度
- 输送带的硫化公式
一、流变仪能检测橡胶的正硫化时间吗
流变仪能检测橡胶的正硫化时间，一般会自动给出一个试片的正硫化时间。
二、如何保持焦烧时间不变调整正硫化时间t90
T10是橡胶焦烧时间，是热硫化开始前的延迟作用时间，相当于硫化反应的诱导期，焦烧时间的长度关系到生产加工的安全性，确定配方时要有必要的焦烧时间。
T90是工业正硫化时间，就是硫化的时间啦，过了这时间就会出现过硫化。
理想的硫化要求硫化诱导期适当，确保生产加工的安全性；硫化速度足够快，提高生产效率，即缩短T90.你提供的数据就是说焦烧时间是90秒，正硫化时间320秒。OK?
三、低温硅胶硫化时间
硅胶硫化时间与硅胶厚度，模具厚度有关系，一般硅胶硫化时间150-180度，10-40秒左右。具体根据模具厚度。希望我的回答能够帮助到你。
四、橡胶常识中工程正硫化时间是怎么回事
橡胶制品硫化时间 在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度更大化，物理机械性能更佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近更佳点时，此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的时间越长。 1h，就是1个小时。
五、硫化皮带时硫化温度控制在多少范围之内保持50分钟
目前国内外大多数都控制在145±5℃.硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：T=Tzh+(i+δ)K式中：T―――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim；i―――胶带芯层层数δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm）K―――系数，一般选取K＝1.3-1.5
六、轮胎硫化时间与温度
1、轮胎硫化工艺，在胶囊内通入比一般常规硫化温度高15～25％的180～220℃的高温介质，使轮胎升温，加速交联反应；预硫化阶段，间断地通入高温介质，温度在设定值150～170℃上下浮动；正硫化阶段，胶囊内不再通入高温介质，保压，而温度在硫化过程中下降了20％～35％，即等压变温硫化。
2、其优点为：1，大量减少了轮胎硫化过程中蒸汽或过热水的循环时间，节约了大量蒸汽或过热水，节能显著，使轮胎硫化过程的耗能大大降低；
3、2，轮胎硫化时间缩短了7～13％，提高生产率和产量，也提高设备利用率；
4、3，由于正硫化阶段开始后再没有热量补充，有效的防止了过硫化阶段轮胎发生焦烧现象，轮胎质量明显提高，所跑的里程数较等温等压硫化工艺的轮胎提高5～10％。
七、输送带的硫化公式
目前国内外大多数都控制在145±5℃.硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：T=Tzh+(i+δ)K式中：T―――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim；i―――胶带芯层层数δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm）K―――系数，一般选取K＝1.3-1.5
文章分享结束，正硫化时间和硫化曲线怎么分析的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
