麻花钻主要就是应用在金属加工领域，自麻花钻的发明使用到现在，一百多年来我们对麻花钻的热情和钟爱始终没有减弱。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。如今，随着我国机械制造业的发展，麻花钻的应用也越来越普及，而且还有涌现出了众多的麻花钻品牌企业。

博世BOSCH

罗伯特?博世有限公司是德国更大的工业企业之一，从事汽车技术、工业技术和消费品及建筑技术的产业。而博世电动工具（中国）有限公司是其旗下子公司，成立于1995年，总部座落于浙江省杭州市，是全球领先的电动工具及附件生产商，其产品在品质、技术革新及售后服务方面一直保持高标准。博世电动工具的产品主要包括5大类：手持式电动工具，台式电动工具， 测量工具，园林工具和电动工具附件等，以其创新尖端的产品及系统解决方案闻名于世。

史丹利STANLEY

美国史丹利公司(The Stanley Works)成立于1843 年。自成立以来，史丹利不断推出一流的五金和工具产品，其中许多产品都是五金的之一代产品。 从成立伊始，史丹利就是一家热衷于创造的公司，设计、发明了众多直到今天仍然被广泛使用的五金工具产品。特别是世界之一把卷尺的诞生，大大改变了人们的工作方式，为加速人类工业化进程起到不可磨灭的作用。如今，史丹利在美国、欧洲、加拿大、澳大利亚、远东地区和拉丁美洲设有业务分支机构，年营业额达到近四十亿美元。在过去的十年间，史丹利为整个工业市场提供了数以万计的新产品，销售 *** 遍布130多个国家和地区，产品适合各种类型工业用户，成为名副其实的世界工具专家。

远东

大连远东企业集团（简称TDC）创建于1994年,经过十几年运营打造，今天的远东企业集团已经成为一个集冶金、工具、硬质合金、磨具磨料、包装制品、机械制造、矿产开发、餐饮服务于一体的中型企业集团。

天工——江苏天工工具有限公司是中国大型出口外向型企业，始建于1981年，资产总额超50亿元。天工国际有限公司是世界高速钢、切割工具的生产基地是以生产数控刀具（孔加工刀具工具麻花钻）以及专用原材料高速工具钢为主的专业厂家。其产品畅销欧美等世界五十多个国家以及香港、台湾地区。是自2001年起中国更大的高速钢生产企业及国家重点高新技术企业，其中TG牌孔加工刀具产品直柄麻花钻品牌荣获中国名牌产品称号。

上工

上海工具厂有限公司建立于一九四九年，是国内最早生产金属切削刀具的专业工厂。经过近60年的发展，现已成为综合实力名列前茅的国家大型骨干企业、国家首批自营出口基地企业和机床工具行业唯一的国家一级企业。主要产品有孔加工刀具、螺纹刀具、齿轮刀具、拉削刀具、铣铰刀具、硬质合金及超硬刀具、镀层刀具、数控刀柄刀杆、量具等十大类产品。上工的刀具产品目前远销国内外六十多个国家、地区。

连环LINKS

——哈尔滨量具刃具集团有限责任公司创建于1952年，是我国“一五”期间156项重点工程中唯一制造工量具产品的企业，被称为“共和国工具制造业的骄子”。经过近六十年的创新发展，哈量集团已成为中国更大的精密工量具制造企业。哈量集团下设3个国内子公司、1个德国子公司和13个生产专业厂，拥有量仪研究所（国家级）、量刃具研究所、数控刀具研究所、数控机床研究所和热化研究所等科研机构。企业主导产品为精密量仪、数控刀具、数控机床及关键功能部件、通用量具和标准刃具五大类产品。被授予国家级博士后科研工作站，被评为中国工具行业排头兵企业和省级高新技术企业。为国家装备工业的发展作出了历史性贡献。

还有没有介绍完的一些麻花钻品牌企业，消费者们可以通过上网了解，简而言之，目前我国的麻花钻行业还在持续的发展中，还曾被誉为经久不衰的行业。所以，即使在高科技发展迅速的今天，这些小工具仍然凭借着自身的功能多样化以及使用便利性而受到广大老百姓们的喜爱。

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挑选钻头有3个最基本的条件：

材质、涂层和几何特征

1.材质

材质可以大概分为3种：高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金

高速钢（HSS）：

从1910开始，高速钢用作切削刀具已经有超过1个世纪的历史，是目前应用范围最广、也是更便宜的切削工具材质，高速钢的钻头既可以在手电钻上使用，也可以用在钻床等稳定性更好的环境。还有一个让高速钢经久不衰的原因可能是因为，高速钢材质的刀具可以重复的修磨，由于价格便宜，不仅用来磨成钻头，在车刀上的应用也特别广泛。

含钴高速钢（HSSE）:

含钴高速钢比高速钢的硬度和红硬性更好，硬度的提高也让它耐磨性得到提高，但同时也牺牲了一部分的韧性。与高速钢一样的是：他们都可以通过修磨来提高使用的次数。

硬质合金（CARBIDE）:

硬质合金是金属基的复合材料。其中以碳化钨作为基体，以其他材料的一些材料作为粘合剂通过热等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺 *** 而成。在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢贵了不少。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势，在刀具的重复修磨上，需要专业的修磨工具。

2.涂层

涂层根据使用的范围可以大致分为以下5种

无涂层：

无涂层的刀具更便宜，通常用于加工铝合金、低碳钢等一些材质比较软的材料

黑色氧化涂层：

氧化涂层可以提供比无涂层刀具更好的润滑性，在抗氧化和耐热性方面也更好一些，在使用寿命上可以提高超过50%。

氮化钛涂层：

氮化钛是最为常见的涂层材料，不适用于加工硬度比较高和加工温度高的材质。

碳氮化钛涂层：

碳氮化钛是从氮化钛发展而来，拥有更高的耐高温和耐磨性，通常为紫色或者蓝色。在哈斯的车间里用来加工铸铁材质的工件。

氮化铝钛涂层：

氮化铝钛比以上所有的涂层都要耐高温，所以能使用在更高的切削环境下。比如说加工高温合金。同样也适用于钢和不锈钢的加工，但是由于其中含有铝的元素，在加工铝时会发生化学反映，所以要避免加工含铝的材料

一般来说，含钴钻加上碳氮化钛涂层或者氮化钛涂层是个更为经济的解决方案。

3.几何特征

几何特征可以分为以下3个部分

长度。

长度与直径的比叫做倍径，倍径越小刚性越好。选择一个刃长刚好排屑而且悬长尽量短的钻头能提高加工时的刚性，从而提高刀具的使用寿命。刃长不够很可能会损坏钻头。

钻尖角度。

118°的钻尖角度可能在加工中最为常见，通常用于加工低碳钢、铝等软金属。这种角度的设计通常是不具备自定心功能的，这意味着无可避免的要先加工定心孔。135°的钻尖角度通常具有自定心功能，由于无需加工定心孔，这将会让单独钻定心孔不再成为必要的工序，从而节省大量的时间。

螺旋角度。

对于绝大多数的材料来说30°的螺旋角度是个非常好的选择。但是对于需要排屑更好，切削刃的强度更高的环境，可以选择螺旋角度更小的钻头。对于难以加工的材料比如说不锈钢，可以选择螺旋角度更大的设计来传递扭矩。

下图是一个机加工常用的钻头的造型，平时我们也会经常接触，不管是机加工还是钻床，铣床，都会用到，只不过形式大小不一样，下面我们介绍一款常用的钻头的画法，一通百通，回一个其他的应该也都可以画了，有参数，大家可以按照参数慢慢画。

开心麻花钻数控加工钻头3D图纸中磊教育 本例图纸编号：35

麻花钻头是数控加工设备上常用的一种工具；

来自UG产品设计的大神通过UG中简单的扫掠功能，就把麻花钻给设计出来了；

如果你还没有使用软件进行麻花钻的三维设计，可以下载本图档进行学习交流呦。

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麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手麻花钻持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。

麻花钻和立铣刀有什么区别，怎样选取呢？

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。

直柄麻花钻的用途和分类？

黑色的麻花钻比较锋利，用来对木材，金属进行钻孔，就是木工钻银色的冲击钻头比较钝，用来在水泥，砖墙上钻孔，就是建工钻，钻的时候要把电钻调整到带冲击功能。

合金钻头与麻花钻区别？

合金钻头指的是钻头材料由硬质合金制成，它要表明的是钻头材质；麻花钻说明的是钻头的外形如麻花一样扭曲的，她要表明的是钻头的形状。顺便说一句，常用的大部分钻头都是麻花钻，但是不一定都是合金的。

麻花钻钻孔时不断削什么原因？

钻头刃口迎角与工件材质不配合，对于麻花钻这个问题解决不了（麻花钻钻头刃口迎角不可调），钻孔时钻屑不断与所钻材料的性质有关，一般比较软的、比较黏的材料在钻孔时不会自己断屑，需要在钻孔时经常把钻头提出来清理钻屑，防止钻头被钻屑缠的过多而影响排屑。

麻花钻的前角是哪个角？

标准麻花钻的锋角(即顶角)2φ为120°±2° 标准麻花钻的横刃斜角约为50°-55°。 横刃上的前角为-50°~-60° 标准麻花钻的螺旋角为18°-38°尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。 麻花钻外圆处的后角α，通常取8°-10°，横刃处后角取20°-25°。

麻花钻头部是什么机床加工的？

麻花钻头部是由铣床加工的。麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用最广的刀具。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手 麻花钻持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。