大家好，关于节拍时间计算公式很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于节拍时间管理的三项基本概念的知识，希望对各位有所帮助！
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一、标准节拍的计算公式
节拍计算节拍(takttime)是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。节拍计算的公式:R=T效/Q公式中:R—节拍(分/件)T效:—计划期有效工作时间(分)Q:—计划期制品产量(件)计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数计划期制品产量:除计划中规定的任务外，还包括不可避免的废品。
二、生产节拍计算 *** (要求计算步骤)
要求产量为180件，不合格率为2%，所以实际要生产180/0.98=183.68=184件。
分2班，每班8小时，但有30分钟休息，所以实际生产时间为8*60*2-30*2=900分钟。
为达到产量，节拍必须保证900/184=4.89分钟，也就是你的节拍必须比这个时间要小才能满足生产需求。
实际生产过程中还必须考虑设备开动率等因素，因为设备需要进行维护以及可能的故障维修时间，一般来说，开动率会取85%，所以实际节拍需要更短才可以哦。
生产节拍一词是德语的指挥，用以调节演奏的节奏，T/T节拍时间，根据客户需求量与工厂可供时间所得之生产节拍，即是瓶颈站时间也是可满足客户需求的生产节拍。
生产节拍又称客户需求周期、产距时间，是指在一定时间长度内，总有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。
Ta= Time Available(可用工作时间，分钟数/天)
Td= Time Demanded or Customer demand(客户需求，件数/天)
可用工作时间是剔除了休息时间和所有预期停工时间(譬如维护和交接班的时间)。
举例：以每天有且只有一个常日班来说，总计有8小时(480分钟)。减去30分钟午餐，30分钟休息(2 x 15分钟)，10分钟交接班和10分钟基本维护检查。那么可用工作时间= 480- 30- 30- 10- 10= 400分钟。当客户需求为每天400件时，每个零件的生产时间应控制在一分钟以内来保证客户的需求。
就造船企业而言，企业在转模工作中提出了以中间产品为导向的生产组织管理的指导思想，在这种思想的指引下，结合成组技术的应用，企业的各个生产环节应当可以在一定程度上实现内部市场链的管理。在这种思维下，每一个工艺阶段相对于上一个工艺阶段就相当于客户，而对下一个阶段就相当于供应商。
因此我们的节拍就是上一阶段总有效工作时间同下一个阶段需求的中间产品数量的比值，中间产品可以是分段、各种单元、零部件等。以造船船台为例，假定一年确定的订单是12艘船，3个船台，则每个船台承担4艘船，生产周期是12个月，那么船台的生产节拍就是12/4=个月，要求船台每3个月要下水一条船，船体、舾装部分必须在3个月内达到规定的技术完成量。
当船台的生产节拍一旦确定下来，造船生产在船台以前的整个生产的基准节拍也就确定下来，如同交响乐中的什么C大调、D大调之类，不管是管乐器还是弦乐器都要按照这个节拍的指挥进行演奏，在船台之后的各个前向生产阶段也必须按照船台确定下来的节拍安排自己的生产节奏，只有这样才能保证整个造船生产节拍一致。
例如船体分段的吊装节拍就应根据船台节拍确定，假定分段需要在下水前一个月全部吊装完，全船需吊装120个分段,则分段吊装节拍就是30×7/120=1.75个小时（每周按7天工作时间，每天按7个小时的工作时间）。在总段组装、分段预装、 *** 等后续阶段的节拍都可以采用类似的方式确定各个阶段的生产节拍。
三、生产节拍计算公式
生产节拍可以用以下公式来计算：
其中，生产时间是指完成生产任务所需的时间，可以包括准备时间、生产时间、清理时间等；生产数量是指完成生产任务的产品数量。
例如，如果生产任务需要5个小时完成，并且生产数量为100个产品，那么生产节拍就是：
生产节拍= 5小时/ 100= 0.05小时/个
也可以将生产节拍转换为分钟或秒，这样更方便实际应用。
假设一个工厂在连续8小时内制造了2000个产品，那么该工厂的生产节拍可以通过以下公式计算：
总生产时间= 8小时= 8 x 60分钟= 480分钟
生产节拍= 480分钟/ 2000个= 0.24分钟/个
这意味着该工厂平均每0.24分钟就能生产一个产品，也可以说每小时生产250个产品。如果该工厂想要提高生产效率，可以通过优化生产过程来减少总生产时间或增加生产数量，从而提高生产节拍。
四、生产节拍的定义及其计算公式
Ta= Time Available(可用工作时间，分钟数/天)
Td= Time Demanded or Customer demand(客户需求，件数/天)
可用工作时间是剔除了休息时间和所有预期停工时间(譬如维护和交接班的时间)。
举例：以每天有且只有一个常日班来说，总计有8小时(480分钟)。
减去30分钟午餐，30分钟休息(2 x 15分钟)，10分钟交接班和10分钟基本维护弊弊检查。
那么可用工作时间= 480- 30- 30- 10- 10= 400分钟。
当客户需求为每天400件时，每个零件的生产时间应控制在一分钟以内来保证客户的需求。
生产节拍实际是一种目标时间，是随需求数量和需求期的有效工作时间变化而变化的，是人为制定的。
节拍反映的是需求对生产的调节，如果需求比较稳定，则所要求的的节拍也是比较稳定的。
当需求发生变化时节拍也会随之发生变化，如需求减少时节拍就会变长，反之则变短。
生产周期则是生产效率的指标，比较稳定，是受到一定时期的技术设备加工能力、劳动力配置情况、工艺 *** 等因素影响决定的，只能通过管理和技术改进才能缩短。
五、生产节拍应该怎么计算
1、Ta= Time Available(可用工作时间，分钟数/天)
2、Td= Time Demanded or Customer demand(客户需求，件数/天)
3、可用工作时间是剔除了休息时间和所有预期停工时间(譬如维护和交接班的时间)。
4、从生产节拍的定义可以看出，生产节拍与生产周期不同，生产节拍实际是一种目标时间，是随需求数量和需求期的有效工作时间变化而变化的，是人为制定的。节拍反映的是需求对生产的调节，如果需求比较稳定，则所要求的节拍也是比较稳定的；
5、当需求发生变化时节拍也会随之发生变化，如需求减少时节拍就会变长，反之则变短。生产周期则是生产效率的指标，比较稳定，是受到一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺 *** 等因素影响决定的，只能通过管理和技术改进才能缩短。
六、流水节拍的计算公式是什么
1、计算流水线的节拍公式可以根据具体的情况而有所不同，但一般来说，节拍是指流水线完成一个作业所需的时间，可以用以下公式计算：
2、节拍=(工作周期时间+工具更换时间+故障停机时间)/工作效率。
3、其中，工作周期时间是指从一个作业开始到下一个作业开始所需的时间，工具更换时间是指更换工具所需的时间，故障停机时间是指因故障而停止流水线所需的时间，工作效率是指流水线在单位时间内完成的有效作业量。
4、在计算节拍时，需要考虑流水线的具体情况，包括流水线的类型、设备、工具、工艺流程等因素。同时，还需要对数据进行统计分析，以确定节拍的波动范围和平均值。
5、在实际生产中，节拍是一个非常重要的指标，它可以帮助企业合理安排生产计划和优化流水线配置，提高生产效率和产品质量。同时，还可以帮助企业发现生产过程中的瓶颈和问题，及时采取措施加以改进。
6、除了节拍外，还有其他一些与流水线相关的指标，如吞吐量、线平衡等。吞吐量是指流水线在单位时间内完成的有效作业量，可以用以下公式计算：
7、吞吐量=(节拍*流水线上的设备数量)/(1-故障停机率)。
8、其中，故障停机率是指流水线因故障而停止的概率。线平衡是指流水线上各作业环节的工作量分布情况，可以用以下公式计算：
9、线平衡率=(各作业环节完成时间之和/总工作时间)* 100%。
10、其中，总工作时间是指流水线完成一个作业所需的总时间。线平衡率越高，说明流水线的工作效率越高。
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